锤式破碎机的构造特点

锤式破碎机主要由机壳、转子、反击板、支架、衬板等组成，其工作原理是物料进入破碎腔内通过电动机带动转子进行高速旋转实现对物料的破碎，为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其构造特点。

由于锤式破碎机的转子可以正、反两方向旋转，所以它的主要零、部件都是对称布置的，进料口也就必须放在机器的正中上方。

破碎机主轴上装有28个圆盘。每两个圆盘，通过销轴悬挂七个锤头。整个转子上共挂有七十个锤头。主轴两端支承在滚动轴承座上。电动机通过弹性联轴节直接带动转子回转。

卸料篦条安装在对称于转子两边的弧形侧板上。弧形侧板的上端，悬挂在固定于机壳两侧壁上的心轴上，下端支承在偏心轮上。转动机器两侧的手柄，使偏心轮转动某一角度，就可以调节锤头与篦条的间隙，从而保证所需要的物料粒度。调整时不必停机。为了保证侧板与偏心轮在机器工作时经常接触，在侧板下端装有拉紧弹簧，借弹簧的拉紧力，可防止物料冲击篦条而引起侧板在偏心轮上的跳动。

为防止锤头将未被破碎的物料或非破碎物带到转子的另一边击，而引起事故，可使左右侧板下端相距一定的距离。在这段距离内没有篦条。而在下端安装一个可左右摆动的可调式笼筐（或称硬炭筐），未被破碎的物料，就落到此筐内。操作者定期拉动露在机壳外面的拉杆，便可使积存于笼筐内的未被破碎的物料排出去。

当机器运转一段时间后，锤头工作的一面已磨损，转子一侧的衬板与篦条也有一定磨损。这时，可以把电动机反转，使转子逆转，锤头未磨损的一面就变成工作面，并利用另一侧未磨损的篦条与衬板。但需要将原来开着的折转板闭死，而将原来闭死的折转板打开。

锤头是锤式破碎的主要工作部件，它的型式、尺寸和重量，主要决定于所要处理物料的大小及物理机械性质。

可逆锤式破碎机的构造与不可逆（定向式）锤式破碎机>在构造设计原理上基本相同。但前者锤头极易单面磨损。要把锤头翻过再使用，必须停机把锤头卸下，再倒过来装上，因而耗时多，浪费人力，降低生产效率。