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石灰石粉料在水泥生料配料中的应用

时间:2015-10-22返回列表

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混凝土骨料生产线中,混凝土骨料的要求是粒径大于3mm以上的,小于3mm石灰石粉状物料如直接丢弃处理,不但会浪费大量石灰石资源,而且会影响环境。为此,河南红星机器通过调整生料配料方案、改造生料配料系统和优化球磨机操作等一系列措施,确保混凝土骨料生产线产生的石粉得以应用于水泥生料配料中。

球磨机

一、生料配料方案的调整及配料系统的改造

1、生料配料方案的调整

水泥生料配料以前主要是石灰石、黏土、铁粉和砂岩四组分配料。为了能够消化骨料生产中产生的石粉,目前按每天产生2000t石粉计算,需要在生料中掺入30%~35%石粉,形成了五组分配料。按照掺入石灰石质原料中石灰石:石粉=65:35比例,生料配比结果见表。

生料配比表

2、生料配料系统的改造

原有的生料配料系统只设置了四组分配料,包括一个石灰石库和三个辅助原料库,按照此次配料方案,对以前生料配料系统进行了改造,利用原有的原煤堆棚储存石粉,在堆棚内设置下料仓,汽车将石粉运输到石粉库储存,石粉通过铲车上料进入下料仓,经过计量和皮带运输到球磨喂料皮带至入磨。

球磨机

二、球磨机操作优化措施

1、球磨机开机时先不用石粉,把石粉的量全加到石灰石上,等球磨机开机稳定后,再逐渐把石粉加入到设定值,这样能稳定开磨时的磨况,保证成功开磨。

2、稳定球磨机的压差,使压差在5000~6000Pa之间运行。降低压差,减少物料的内循环量,从而可以减少磨内的细料,稳定料层,使振动值稳定在0.45~0.62mm/s内。

3、增加磨内喷水,关小球磨机前冷风阀的开度,在保证出磨温度稳定的情况下,增加磨内喷水能减少内循环,稳定料层。

4、根据运行情况适当降低出磨温度,不但能稳定磨况、利于操作,而且还能在一定程度上提高产量。

经实践,河南红星机器通过调整配料方案,改造配料系统,特别是调整球磨机的压差、喷水量和出磨温度的一系列措施,保证了球磨机的稳定运行,将混凝土骨料生产线产生的石粉成功应用于水泥生料配料,解决了石粉大量堆积的问题,减少了对环境的粉尘污染,提高了对石灰石资源的综合利用。