颚式破碎机经过的历史过程

19世纪40年代，北美的采金热潮对颚式破碎机发展有很大的 促进作用。19世纪中叶，多种类型的颚式破碎机研制出来并获得了广泛的应用。上个世纪末 ，全世界已有70多种不同结构的颚式破碎机取得了专业权。

1、单肘板颚式破碎机

1858年埃里．布雷克(El．Blake)取得专业权，制造双肘板颚式破碎机，现在最常用的颚式破碎机是布雷克的颚式破碎机和更近代制造的单肘板颚式破碎机。颚式破碎机较大的弱点之一是它们在一个工作循环内只有一半时间进行工作。

2、GXPE系列深腔颚式破碎机

80年代以来，国内颚式破碎机的设计研制取得了一定成果。如我国破碎专家王宏勋教授和他的学生丁培洪硕士引用了“动态啮角”的概念，开发GXPE系列深腔颚式破碎机，当时在国内引起一定的轰动。该机与同种规格破碎机相比，在相同工况条件下，处理能力可提高20%～25％，齿板寿命可提高1～2倍。该机采用负支撑零悬挂，具有双曲面腔型。

第二代GXPE250×400负支撑在传统设备基础上进行了全面改进，增大了破碎比，降低了 产品粒度，比较大给料粒度为220mm，小时产量为5～16t，排料口调整范围为10～40mm， 给料抗压强度小于300MPa。

3、PEY4060液压保险颚式破碎机

PEY4060液压保险颚式破碎机，以液缸为过载保护装置，正支撑、正悬挂、深破碎腔。该机比较大给料粒度为340mm，排料调整在30～100mm之间，生产能力为10～40t／h。

4、PED低矮可拆式颚式破碎机

北京矿冶研究总院与河南红星机器合作开发了PED低矮可拆式颚式破碎机。该机是一种适于井下作业特殊条件下的新型颚式破碎机。机械本身高度低，动颚位置低，固定颚位于动颚和偏心轴之间。

5、1200×1500复摆颚式破碎机

河南红星机器集多年实践经验，设计了目前国内较大的1200×1500复摆颚式破碎机。这种新型颚式破碎机的工作原理是：物料由进料斗落入机内，经分离机构将物料分散到四周下料。电动机经三角皮带带动偏心轴，使动颚上下运动而压碎物料，达到一定粒度后进入回转腔。物料在回转腔内受到转子及定颚的研磨而破碎，破碎的物料从下料斗排出。该机通过松紧螺栓和加减垫片可调整进出料粒度。采用圆周给料，给料范围比颚破机大，下料速度快而不堵塞。与同等规格的颚破机相比，其生产能力大、产品粒度小、破碎比大，该机已正式生产。