惯性圆锥破碎机的破碎力及其原理

惯性圆锥破碎机是一种具有特别原理和结构的超细破碎设备，可实现物料的选择性破碎，满足多碎少磨的工艺要求。本文主要分析其破碎力和破碎原理。

惯性圆锥破碎机的破碎力：

惯性圆锥破碎机的破碎力的组成与一般的破碎机相比有本质的不同。在传统结构的破碎机中，圆锥破碎机破碎力的相关影响因素包括被破碎的物料的硬度及破碎腔内物料的充满程度。破碎力的大小取决于物料的变形程度，而物料的变形程度又取决于一个循环中物料的位移。位移量越大，变形量也就越大，破碎力越大，反之就越小。物料在一个循环中的位移量是不定的，因此，物料的变形程度及产生的破碎力大小也具有偶然性。由于物料主要承受来自工作表面方向的压力和弯曲作用力，物料之间的相互作用很弱，破碎力大小又是不定的，所以这种破碎过程没有选择性。一方面大多数相物料的相没有解离，而另一方面又产生了局部过粉碎。

惯性圆锥破碎机的破碎力与被破碎物料的硬度及破碎腔中物料充填程度无关，它是由激振器产生的离心力和破碎锥的离心力组成的。调整激振器的偏心重块，可以得到针对任何工作条件所需的破碎力。在正常运转情况下，破碎力大小是不变的。

惯性圆锤破碎机的破碎原理：

在惯性圆锥破碎机中，物料块是在强力惯性振动条件下，受到预先调定的破碎力作用，可以保证料层应有的密实度，使颗粒全方位承受压力，实现层中破碎。

破碎力的大小直接关系到料块的破碎效果。破碎力过小，没有达到物料颗粒间联系的强度限，物料就不能破碎。如果破碎力值过大，超过了颗粒间联系的强度限，不仅使料块沿晶界破裂，而且还会使晶体本身遭到破坏，这样不仅浪费了能量，也会造成有害的过粉碎。为此，对于每种物料都要预先选定一个合适的破碎力值，使料块只能按晶界破裂，而不至于使晶体本身破坏，达到选择性破碎。

在破碎过程中，料块表面粘结着很多粉末，这些粉末不仅会削弱料块间的相互作用，而且粉末车身也会进一步被破碎，造成过粉碎。然而，在惯性破碎机中，由于物料层受到强烈的振动，就可以清除掉这些粉末，从而既提高了料块间的破碎作用，又避免了这些粉末的过粉碎。

应该提出的是，破碎锥每周摆动都伴随着100多次的振动，所形成的脉冲力加速了破碎作用。