磁选设备的斜环结构的工作原理

磁选设备的斜环结构如下图所示，斜环主要是由聚磁介质和两端的固定圆环构成。聚磁介质材料为导磁不锈钢，其直径为2mm，长度为200mm，聚磁介质两端的固定圆环是非导磁不锈钢材料，其内径为290mm，厚度为3mm，宽度为15mm，在每个固定圆环上钻孔，孔径为2.5mm，孔在圆环表面有两排，两排孔之间的中心距为7mm，交替排列，平均分布。固定圆环的主要作用就是固定聚磁介质，它的存在会对矿浆流动起到一定的阻碍，故其厚度的确定也是在保证其强度的条件下越小越好；固定圆孔分为两排且交替排列也是保证固定圆环的强度。磁介质两端折起90°，从圆环外侧伸入到圆孔中，然后用电焊焊接固定。

               磁选机的斜环结构

根据文献，聚磁介质的充填率和适宜尺寸是影响选别的重要因素。充填率大大小应根据磁性颗粒在分离过程中能受到较大的磁力作用和矿物颗粒在磁介质中要有畅通的流动空间的两个方面来考虑；磁介质的磁场力的作用深度约为1.0d_介质，这样，在磁化方向上相邻的两根磁介质的磁场力作用范围约为2.0d，(磁介质表面间的距离)或3.0d，(磁介质中心间的距离)。在斜环磁选机中并不是像其它高梯度磁选机的分选原理那样，矿浆要垂直穿过磁介质，而是水平流经磁介质，即矿浆流向与磁介质轴向一致，并且磁介质层数设计为单层，故不会像其它高梯度磁选机磁介质那样存在物料堵塞问题。在磁化方向斜环只有一层磁介质，为了提高该磁选机的有效捕收面积，在单层磁介质保证矿浆能顺利通过的条件下，尽可能的增加磁介质，因此，确定相邻磁介质之间的距离为2mm。利用磁介质作为母体吸收磁性颗粒时，应根据欲回收颗粒的力度来确定磁介质的尺寸。

此时磁性颗粒(假定为球形)受磁引力比较大。由此可知，介质尺寸越小，与其匹配的颗粒粒径也越小。

为了保证斜环能固定在转筒内，在固定圆环上都焊接有固定板，且钻有固定螺孔。前端圆环的六块固定板是固定在转筒筒壁上，后端圆环的六块固定板则固定在六根辐条上，固定板和固定螺丝都是非导磁不锈钢材料。