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齿板式破碎机常见故障和排除方法

时间:2012-06-04返回列表

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众所周知,齿板式破碎机在运行过程中难免会出现各种问题和故障,严重的会影响机器的正常使用,今天我们就一起来了解齿板式破碎机的常见故障和排除方法。

破碎机振动

可能是锤头及锤轴失去平衡,轴承损坏,联轴器安装超差,给料不均匀造成锤头不均匀磨损,失去平衡。 解决办法:按说明书重新选装,更换新轴承,注意游隙,高速联轴器,调整给料装置,在入料口全长上均匀给料。

轴承温度超过85度

轴承组装到主轴上后间隙过滤,而损坏,润滑油污秽,润滑油不足。 解决办法:更换4G游隙轴承,即大游隙。换新油,清洗轴承。

碎煤室产生连续敲击声响

不易破碎的异物进入,破碎机齿板等件的螺栓松动,锤头打在其上,锤轴磨损太大。 解决办法:停机清除异物,坚固螺栓,螺母,更新锤轴。

排料大于七厘米粒度明显增加。齿板与锤头间隙过大,锤头磨损过大。 解决办法,重新高速,更换锤头。

产量明显降低 给料不均匀,高速给料机构。

油泵发热,因窖良页发热,滑动部分烧伤,泵轴不转,泵车向转,吸入管堵塞。解决办法:泵表面温度显著上升,立即停运,进行检查,检查联轴器,按泵体上的箭头方向旋转民,检查管路。

油泵不出油,吸油过滤器孔堵塞,吸入管密封不良漏气,吸油器未插入油中,吐出量高速阀杆螺栓拧得过紧。 解决办法:清洗,仔细检查路线,注油到油标基准线,向左拧使之增大。

泵吐油但压力上不去,溢油阀动作不良,油压回路上无负载,系统泄露。拆开阀体检修,检查回路加负载,检查管道,制止泄漏。

锤头更换

打开机盖及中部体两侧拆环轴用的两个圆形盖,转动转子,对准环轴的位置,再将转子固定。 取下固定转子的工具,检查无误后,方可装好中部体,转子的平衡和锤头的配置,转子不平衡将导致明显的振动,必须注意,装新锤头时按下述要领进行。 称全部锤头的质量,以二十五克为最小单位,测定后作一个表示,锤头在锤进于轴的断面上,每一排有八个锤头,其中任意两个锤头的质量差都在一百五十克以内。 每个锤头的质量在环境锤表面应做记录。