传统圆锥破碎机腔形的不足及改进

圆锥破碎机破碎腔的形状是由定锥衬板内表面和动锥衬板外表面所构成的空间。在传统圆锥破碎机中，破碎腔存在一定的缺陷，从而影响了破碎机工作能力的发挥，如破碎腔的磨损问题。下文就来分析传统圆锥破碎机腔形存在的不足及改进措施以作参考。

破碎腔的磨损就是衬板的磨损。研究衬板的磨损能够真实地反映物料在破碎腔中与衬板的接触情况，分析确定圆锥破碎机衬板磨损程度可以找到它的磨损特征和磨损规律，从而可以改进现有不合理破碎腔形和设计出较佳腔形，借以提高破碎机的技术经济指标。下文就以这个问题为切入点，分析破碎腔的不足。

根据生产实践，（以细碎机为例）圆锥破碎机破碎腔的磨损特征为：定锥衬板比动锥衬板磨损量小，定锥衬板的寿命比动锥衬板短；破碎腔平行区磨损最严重且定锥比较大磨损在平行区入口处，动锥衬板磨损比较大在排料口偏上；整个平行区磨损量比上腔磨损量大；破碎腔磨损后，其腔形变化很大并且完全失去原形。根据这些特征可知，由于衬板磨损不均匀，破碎腔失去原破碎腔的形状，导致衬板寿命低和破碎机技术经济指标下降，因此这种腔形应该改进。

根据上述分析，结合矿山的实际情况，根据衬板磨损最小、最均匀理论，借助计算机对破碎腔进行优化设计，最终得到最合理的破碎腔。