如何安装与维护锤式破碎机？

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。锤式破碎机安装成功与否决定了后期运行的状态，机器的使用维护保养也是一项极其重要的经常性的工作，它应与机器的操作和检修等密切配合，适时维修方能保证锤式破碎机的正常运转。以下是安装、操作和维护锤式破碎机的注意事项等。

一、锤式破碎机的安装

1、锤破应安装在混凝土基础上。

2、为了避免机器工作时产生的振动影响建、构筑物，锤式破碎机(锤破)和混凝土基础中间应垫以硬木垫板或其他减震材料。

3、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴器上的弹性套过早损坏及引起轴承发热。

二、 锤式破碎机(锤破)的操作

1、锤式破碎机(锤破)起动前的准备工作

a.检查轴承内是否有润滑油。

b.检查所有的紧固件是否完全紧固。

c.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。

d.检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。

e.用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。

2、锤式破碎机(锤破)的起动

a.经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

b.如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。

3、锤式破碎机(锤破)的使用

a.破碎机正常运转后，方可投料。

b.必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。

c.定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。

d.轴承在正常工作情况下，温升应在35℃范围内，温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之。

e.停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。

三、锤式破碎机的维护与调整

1、联轴器上的弹性套如发现损坏，应及时更换。

2、产品粒度的调整可通过更换筛条样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙。

3、产品粒度调整也可通过旋转偏心轴来调整锤子与筛条之间的间隙。

4、破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机，锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。

5、装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过1 00g。单个锤子质量偏差不大±0.5kg。