水电工程砂石骨料软弱颗粒含量怎么控制

成品砂石骨料的质量，首先决定于砂石原料自身的质量，但加工质量对混凝土的性能也有重大的影响，且在一定的程度上影响混凝土的水泥用量。

软弱颗粒的含量对一般和内部混凝土不应超过15%，对外部和有抗磨要求的混凝土不应超过5%。过量的软弱颗粒对混凝土的强度、抗磨和耐久性有明显的影响。由于软弱颗粒处理工艺复杂，费用较高，因此通常在料源源头采用人工控制，主要是肉眼分析判断。一般工程以弱风化带下部作为料场无用层与有用层的分界线，将料场无用层作为弃料。另外合理组织采石场施工，采用先剥离无用层，后开采有用岩石的开采程序，达到减少软弱颗粒含量的目的。

对于岩石强度与吸水率的大小变化与岩石埋藏深度关系不太明显，没有明显的强弱风化层之分，出露岩性和深埋岩性接近，采石场的质量控制主要是对溶洞和夹泥层地带含泥量的控制。例如石灰岩地区主要化学成份是氧化钙，风化物容易流失，因此石灰岩地区多见溶洞、溶沟、岩石出露，形成“喀斯特”现象。

如光照水电站基地料场采石场，工程区岩溶中等发育或强发育，其粒径为0.5—2cm的小晶孔、小溶孔特别发育，白云岩多溶蚀风化呈砂状。因此在有用层中分布断层、挤压面、岩溶等软弱夹层，在采料过程中就应预先剔除。

如阿海水电站新源沟砂石系统采石场，据地质测绘和勘探揭露，灰岩喀斯特弱—中等程度发育，溶洞、溶蚀裂隙、溶孔、溶穴多处有分布。推测溶洞、溶蚀裂隙占总开采量的4%—5%在开采过程中也应预先弃除。对于这种强弱风化层不太明显、多溶沟、多溶洞的岩石首先采取肉眼分辨，预先弃除，也有采用高压水冲洗的方法，以使软弱颗粒含量满足砂石料质量要求。

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