磷酸生产中湿法两段一闭路粉磨技术

湿法磷酸生产要求磷矿石的粉磨细度 < 150 μm （一100目）大于、等于 85％，如达不 到这一细度要求，将造成磷矿的分解率下降，磷收率低。湿法磷酸生产破碎磨粉关键技术及解决方法：

1、磷矿的破碎问题

为有效降低粉磨产品的能耗，该技术坚持多碎少磨的原则。磷矿石首先经过15 mm 的振动筛预先筛分，筛下物直接进入粉磨，筛上物则进入破碎机进行破碎，有效提高了破碎机的效率。根据磷矿石风化严重易堵塞破碎设备的特点，选用了反击式破碎机。该破碎机具有两个旋转方向相同的转子，物料在转子与反击板形成的破碎腔内反复多次受到撞击破碎。该破碎机生产能力大，破碎物料粒度在15 mm 以下且较为均匀。

2、磷矿的磨不细与过磨细问题

为有效降低产品中磨不细与过磨细粒子的含量，使产品粒度呈现中间大、两头小的分布，该技术的粉磨工序首先使用棒磨机进行粗磨。由于棒磨机内研磨体为钢棒，当磨机旋转后，钢棒与钢棒之间为规则的线接触，其冲击性较强且具有选择性粉磨的特点，即其只对大颗粒矿物进行粉磨，而细小颗粒则顺利通过，从而提高粒度分布的均匀性。棒磨机出来的磷矿浆，用泵送入分级机，使< 150 m 的细粒及时移出。分级机底流的粗粒子则进入球磨机粉磨，使能力得到充分发挥。通过两段一闭路，有效降低了产品中磨不细与过磨细粒子的含量。

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