论证反击式破碎机反击板形状的合理设计

效率高反击式破碎机的技术不断发展促进了我们对设备优化升级。反击式破碎机结构中，反击板是破碎腔中的重要部件，这部分结构的合理设计能够保证反击破破碎腔内物料的破碎效率，所以，在结构设计中要十分注意。

反击板的作用是承受呗扳锤撞击出的物料在其上冲击破碎，将破碎后的物料重新弹回到破碎区，在此冲击破碎。反击板的形状和结构对破碎效果影响很大。目前，反击板的常见形状主要有折线形、圆弧形、前进形和后退形。为了合理设计反击板的形状，必须对破碎过程进行合理分析。由于物料形状各异，在破碎时受到的冲击的部位千差万别，物料的运动轨迹复杂多样。因此，反击板的形状设计成为了极其重要的问题。

根据理论力学撞击原理，物料以正碰撞效果较佳。但是扳锤是作旋转运行，若保证在破碎腔内物料呗抛射到翻板机上都呈现正碰撞，则反击板曲线必须是一条渐开线。因为渐开线的特点是，在反击板各点上物料都是以垂直方向冲击，即入射角δ=0°，因此可获得较佳的破碎效果。但是，由于渐开线反击板制作困难，以及物料在腔内相互干扰，其运动轨迹也不规则，加上料块形状的影响，实际上也不能实现正在意义上的正撞击，故经常是采用接近渐开线的折线反击板。1250*1000反击式破碎机的反击板就是有6个直线段组成的折线反击板，由于折线段多短，它已很接近圆弧形。

从图3中看出,反击板弧线与渐开线相差甚远,即不考虑δ=0°正碰撞条件的要求,而是充分利用反击板破碎的作用。圆弧型反击板设计原则是,物料从反击板反弹回来的反射角能使料块由反击板反弹回来之后,在圆心形成激烈的相互碰撞而破碎，这样可以增加破碎效果。 根据反弹回来的物料运动方向不同，圆弧型反击板有前进型(物料反弹的运动方向向排料口)和后退型(物料反弹的运动方向向给料口)两种。前者适用于粗碎各种易碎物料，后者可增加物料的冲击次数，获得较细特级的产品，第一级反击板的位置也是根据给料口尺寸B和料口尺寸e以及θ，角米确定。图3 所示，第一级与第二段反击板部是后退型。图中反击板曲线，可近似地认为中间是一段圆弧两端是从给料口和排料口向此圆弧作的两条切线所构成圆弧型反击板。第二级反击板是根据排料口e和θ角来确定它的位置。第二级反击板与第一级反击板基本相似也是属于后退型的。

通过以上的分析认证，我们能够在反击式破碎机破碎腔型结构设计中合理确定反击板的形状，根据选矿厂的破碎需求，设计出更加符合客户需求的反击板，