矿山机械设备的润滑管理及养护

矿山行业已经成为当前市场经济系统中重要的组成部分，在矿山机械设备大规模应用的今天，矿山行业得到了进一步提升，同时也为矿山企业带来更大的价值与效益。在矿山机械设备运行过程中应该做好润滑和养护工作，因为这是确保矿山机械设备性能与安全的前提。本文主要讲的是矿山机械设备的润滑管理及养护问题，为进一步实现矿山机械设备系统和生产功能的稳定发挥提供了保障。

矿山机械设备润滑和保养的基本原则

1、针对性原则

润滑和养护工作要加强管理，要根据矿山机械设备的特点选用差异性的润滑和保养措施，这样才能使矿山机械设备的不同部位和不同系统得到有效地润滑和养护，矿山机械设备的运行也才能有基本保障。

2、降耗性原则

矿山机械设备的润滑和养护要以降低能耗为基础，在选择润滑油的环节上应该以保障矿山机械设备的前提下，尽量选择粘度低的油料作为润滑剂。在矿山机械设备的低温运行状态下，要初选低粘度、抗冻凝的润滑油;在矿山机械设备的高温运行状态下，要初选高粘度、稳定性的润滑油。当矿山机械设备在高速低负荷的状态下运行时，应该选用粘度低的润滑油，当矿山机械设备在低速高负荷的状态下运行时，应该选用粘度大的润滑油。

3、科学化原则

矿山机械设备的保养和润滑工作要建立在科学的基础上，要针对矿山机械设备的特点和具体运行环境，采用科学化的措施和方法，使矿山机械设备管理和润滑工作更加完整和系统，控制矿山机械设备的磨损，达到对矿山机械设备状态和功能的稳定作用。

矿山机械设备润滑和保养存在的主要问题

1、矿山机械设备润滑和养护缺乏标准

当前整个矿山机械设备的润滑和养护没有一个科学的体系，导致在矿山机械设备的设计、安全、维护等环节对矿山机械设备的润滑和养护没有规范的保证，使矿山机械设备的运行失去润滑和养护的保证，容易出现对润滑和养护工作的疏忽，加剧矿山机械设备的磨损，造成矿山机械设备整个系统功能和设备状态的问题接连不断。

2、矿山机械设备的设计和生产环节存在隐患

设计和生产是矿山机械设备制造的关键环节，而当前由于缺乏对润滑和养护的重要性认知，导致设计和生产过程中只能凭借相关人员的经验进行润滑和保养的设计，这会影响到在特殊环境和特殊条件下矿山机械设备的稳定运行，进而造成矿山机械设备实际运行的隐患和问题。

3、润滑和养护工作跟不上实际需要

润滑和养护工作应该跟随矿山机械设备的体系和结构发展做到逐步进步，特别是矿山机械设备的种类不断增多，矿山机械设备的科技含量不断提升的今天，更应该及时推进矿山机械设备的润滑和养护工作。而当前很多基层的润滑养护工作还处于粗放式管理的状态，措施、方法难于适应现代化矿山机械设备的需要，造成对矿山机械设备性能和状态难于保障。

提升润滑管理和养护水平的措施

1、提高矿山机械设备的润滑管理的水平

一方面，应编制设备润滑卡片、换油周期、油箱储油量、日常消耗定额、清洗换油工艺流程、油品代用等，更好地指导工作人员开展设备润滑工作。另一方面，定期对矿山机械设备进行润滑状态检测，发现问题及时解决。使用设备时要遵守操作规程，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷，一切按照规程指令进行;认真执行巡回检查制，检查人员要手持抹布、听诊器、板手，按时对设备进行听、擦、闻、看、比;按照设备的计划运行，定期切换使用设备，做好检修工作;熟练掌握故障预防措施、判断措施和紧急处理措施;做好设备运行记录、操作日记以及缺陷记录等。此外，设备检修人员要做好巡回检查，对已经发现的问题要及时解决，同时也要做好安全生产工作。另外，为了保证设备的正常运转，加强日常管理是关键，所以检修人员及管理部门应重视日常管理工作。

2、加强矿山机械设备的养护工作

一方面，养护工作中应该使用多级油可以减少初期的磨损，多级油能够更好的改善黏温性，在高温时能保持足够的黏度和润滑性能，在低温时又能保持较低的黏度，可以很快的被输送到润滑部位，能够有效的减少磨损，节约能源。所以，使用多级油能减少燃料的消耗，保持良好的润滑效果。另一方面，从当前情况看，机械设备效率不断提高、体积不断减小，润滑油也添加硫、氯等效率高添加剂，在金属表面可以产生化学吸附膜，从而极大的提高了润滑效果。此外，在养护工作中应该选用固体润滑剂，充分利用其使用寿命长、适应性能好等优点，在高温、污染等环境下都可以使用，使矿山机械设备的养护工作得到全面提升。

结语

矿山机械设备的稳定运行离不开科学地润滑和全面地养护，要从矿山机械设备的系统特点和运行规律出发，建立起润滑和养护工作的体系，探寻矿山机械设备管理与维护的新机制。应该明确润滑与养护工作的岗位职责，通过润滑使矿山机械设备达到更为稳定的状态，以养护来确保矿山机械设备的安全运行，进而在确保矿山机械设备性能的基础上，提升矿山企业的生产能力，使企业技术水平、经营能力和管理工作得到进一步强化，从整体上实现对矿山行业的提升和发展。