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高压辊磨机原理、结构及生产工艺

时间:2015-09-15返回列表

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随着国民经济的迅速发展,国内市场对钢铁的需求量逐渐增加,伴随着易选矿石的日益减少,为缓解当前我国铁精矿量的不足,应加大对贫铁矿的研究开发,在选矿设计中,高压辊磨机设备在国内选矿厂中的到了广泛应用。

高压辊磨机

一、高压辊磨机原理及结构

高压辊磨机是以“层压破碎”原理工作的高效节能设备。它是在一定高度料柱的自重压力下,物料强制给入辊间,矿石被相向旋转的具有一定结构的压辊表面的高强度耐磨材料及其间填充的物料的粗糙表面钳住,并在辊子的转动下卷入不断压缩的空间,使物料间的空隙在高压下得到充分压缩,从而实现对全粒级的破碎或在颗粒内部形成微裂纹。

高压辊磨机主要由机架、辊子、轴承、传动、喂料、液压、润滑和控制等系统组成。高压辊磨机喂料仓内的待粉碎物料通过可调节开口大小的给料器进入高压辊磨机的破碎腔(该料流空间上下连续、贯通,可形成3m以上的料柱,确保足够的给矿压力),挤满破碎腔的物料在辊子的相向转动和料柱重压的双重作用下,强制进入不断挤压的空间,并被压实(排矿料饼密度达到矿石真密度的0.85倍),达到一定压力时物料遭到粉碎或在颗粒内部形成微裂纹。

二、闭路辊磨粗粒湿式抛尾工艺

高压辊磨机处理矿石中目的矿物嵌布粒度较粗,且能实现较粗粒度抛尾时,一般采用该工艺,工艺流程图见图1。闭路辊磨粗粒湿式抛尾工艺中高压辊磨料饼采用闭路筛分,使高压辊磨产品控制在适合选别抛尾的粒度范围内,从而实现预先抛尾。抛尾后入球磨物料量大幅度的减少,从而大幅降低磨矿作业的功率消耗。引入我国冶金矿山行业第一台高压辊磨机的马钢集团南山矿业有限责任公司凹山选矿厂采用的就是该工艺流程。

闭路辊磨粗粒湿式抛尾工艺

该工艺流程,对嵌布粒度较粗的单一磁铁矿具有重要的参考价值。

通过以上分析可知,红星高压辊磨机的应用广泛,贫铁矿选别中效率高,同时保证节能降耗,符合现代矿山发展需求超细粉碎效率高,能够为客户带来较高经济效益,欢迎前来我公司咨询订购。