时间：2012-06-01返回列表
温馨提示：如果您对我们的产品、服务感兴趣，或者有什么可以帮助您的，您可以点击 在线咨询 与我们在线交谈或者拨打我们的客服电话：0371-67772626
破碎机按照工作原理和结构特征可分为颚式破碎机、旋回式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。
美国人BakeEW发明了颚式破碎机，由于其结构简单、容易制造、工作可靠、使用维修方便等优点，在矿山、冶金、建材、筑路、水利、化工、煤炭多种行业中得到广泛应用。为了改善颚式破碎机性能和提高工作效率，国内外研制出各种颚式破碎机。主要有：简摆双腔颚式破碎机，该破碎机不仅具有大破碎比、产品粒度细，而且使间歇运动变成连续工作，提高了破碎机工作效率。
双动颚颚式破碎机，该破碎机在动颚破碎机的基础上拆除了破碎机的前墙，由2个破碎机对置而成，并在偏心轴上设计了一对开式齿轮，保证了两动颚的同步运转，双动颚颚式破碎机具有可强制排料、生产能力较高和使用寿命较长等特点；外动颚匀摆颚式破碎机，该机将动颚与连杆分离，动颚为连杆上的延伸部分，因此改变机构参数即可调整动颚运动轨迹。连杆作为破碎机的边板，并把动力传递给动颚，该机具有处理能力大、外型低、给料高度及整体重心低、破碎比大等优点；振动颚式破碎机利用不平衡振荡器产生的离心惯性力结合高频振动对矿石进行破碎，具有破碎强度大、破碎比高等特点。
旋回式破碎机是大型矿石破碎和坚硬物料破碎的典型设备，广泛应用于黑色、有色冶金、建材、化工和水利等行业。
旋回式破碎机由上机架构成定椎体，动锥安装在主轴上，动锥和定锥均安装衬板，构成破碎腔，由电动机通过传动装置带动动锥运动，实现对矿石的连续破碎。矿石靠重力排出。由于旋回式破碎机采用连续破碎的方式，因此其生产能力大，与颚式破碎机相比，旋回式破碎机的生产量是其2倍以上。因此，旋回式破碎机主要具有大破碎比、高产量、产品粒度细、节能和效率高等优点。目前，旋回式破碎机的制造商有：日本神户、德国Klupp、瑞典svedala、芬兰Metso等。
圆锥式破碎机，可用于破碎细碎和中碎等不同硬度的物料，是一种连续作业，效率较高的破碎设备，在矿山企业中应用非常广泛。
圆锥破碎机的工作原理:弹簧式圆锥破碎机由内锥、外锥和动力部分组成，利用安装在主轴上的偏心套驱动动锥做旋摆运动，动锥衬板时而靠近时而离开固定锥衬板，使得物料在腔内不断被挤压和弯曲，从而产生破碎。液压圆锥破碎机简化了破碎机的结构，利用液压装置调整排矿121，目前液压圆锥破碎机主要有底部单缸、上部单缸、周边单缸、高能液压圆锥破碎机等多种形式。红星公司研发出大型效率高新型液压圆锥破碎机，该破碎机不仅破碎腔深、进料粒度大、产能高、破碎粒度均匀，而且能耗少，能够适应多种复杂、恶劣工况、坚硬岩石的破碎作业。
辊式破碎机利用2个转动的圆柱形棍子，矿石受到挤压和磨剪的作用破碎，当矿石达到粒度要求则从两辊之间排出。按辊子数目，辊式破碎机分为单辊、双辊和双段三辊、双段四辊4种，按照辊面形状，分为光面辊机和齿面辊机两种。辊式破碎机具有结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、调整破碎比较方便、可对含水物料进行破碎等优点。
MMD双齿辊式破碎机是英国MMD公司开发的一种新型破碎机，与传统破碎机相比，该机采用“体积压缩原理”，利用剪切和张力的作用破碎物料。MMD的双齿辊破碎机的齿又高又大，直接影响到物料通过两辊间隙时的速度、吃料与排料能力，而且辊间间隙也比普通辊式破碎机的大得多。该型破碎机体积小、功耗低，生产率高，出料粒度均匀，特别适于矿山破碎作业。
冲击式破碎机分为锤式和反击式两种，锤式破碎机利用高速旋转的锤子冲击和物料自身撞击到衬板而破碎，当物料达到粒度要求后，从下部的筛条缝隙中排出，锤式破碎机适用于中细碎中等硬度及脆性的物料，具有生产效率高、破碎比大、构造简单、尺寸紧凑、功耗较少、维护简单等优点。
冲击破碎机由涡动破碎腔、进料分料装置、转子旋冲器、动力传动装置、机架等组成。冲击破碎机是利用石料与石料之间的冲击破碎。一部分石料通过高速旋转装置获得动能，另一部分则通过落下的石料冲击破碎，在破碎腔内的石料形成石料自衬。冲击破碎机最显著的特点主要表现在破碎发出在石料与石料之间，使设备的磨损损耗大大降低，减少了维修，延长了设备寿命。
反击式破碎机由转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，从出料口排出。反击式破碎机将打击、反击、离心冲击、剪切、研磨有机结合在一起，具有破碎效率高，出料细而均匀，易损零件少，维护保养方便，能耗低等特点。目前，反击式破碎机分为立式和卧式两种。
反击式破碎机的工作原理:反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。破碎机工作时，在电念头的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一二三，反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料外形的目的。
